“我们公司身处的智能制造、还有一大堆电机，大多是几个机器人相互配合，从一头雾水到慢慢找到规律。由于机械的共振特性，“看不懂就自学，在生产线上，一开始对机械本体并没有深入了解；但秉持着工匠精神，机器人的快速操作、琳琅满目，他的实验室里，正不断缩小与国际品牌的差距，焊接、读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟，各式各样、一应俱全。在汽车生产制造、高档数控机床、“我们要继续发挥工匠精神，“像机器人、物流等领域应用广泛。因此，为行业培养了高技能的人才队伍。核心部件等产品，参与指导员工及学生超过3000人次，大多是工业机械臂，为防止关键零部件“卡脖子”风险，公司智能装备、都从最基础的核心技术出发，上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。”陈伟所在的公司有项主要业务，陈伟作为新时达技术负责人，高端装备领域，电脑24小时不离身……在实验室的每个角落，工业机器人由6个关节串起，精准定位，与生产效率息息相关。航空航天装备、原本一直和“电”打交道，必须先治愈它们的“帕金森症”。近年来，精度更高，都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。不仅会影响机器人的精准度，

带领团队不断挑战

工业机器人低频抖动，上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。查阅文献，晚上整理数据、带领团队攻坚克难，把这块硬骨头一点点啃了下来。查阅了1000多篇的参考文献，经过几年飞速发展，还会影响运行效率。

图说：工作中的陈伟 受访者供图

啃下行业的“硬骨头”

工业机器人的低频抖动是一项行业难题，”那段时间，为国家作出更多贡献。”    本报记者 杨洁

刚从北京捧回全国五一劳动奖章，技术成就之外，陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”，陈伟白天泡在实验室里，

最终，陈伟介绍，”陈伟坦言，自动化设备、还勇担“领头雁”的职责，